自清洗过滤器的常见故障以及排除方法
2023-06-01热度：
自清洗过滤器的常见故障以及排除方法
故障一：自清洗过滤器出现漏水现象
漏水现象一般发生在自清洗过滤器的传动轴部分（筒体和法兰焊接部分的漏水不在此范围内）。
故障原因：油封、盘根密封圈在长时间工作中出现磨损，导致传动轴密封性不良从而出现漏水现象。
自清洗过滤器传动轴密封原理：
盘根装入密封腔以后，经压盖对它作轴向压缩，由于盘根的塑性，使它产生径向力，并与传动轴紧密接触。与此同时，四氟盘根中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。
解决方法：可通过更换同种规格的油封、盘根密封盘根即可解决。
故障二：楔形网表面杂质刮不下来故障
故障原因：1.刮板或者毛刷长时间工作出现磨损，导致刮板跟楔形网出现间隙。
2.刮板弹簧随着使用时间的增加，弹簧的弹力失效。
解决方法：可通过更换同种规格的刮板或者弹簧即可解决。
故障三： 排污不止
主要表现是自清洗过滤器的排污阀一直排污。
故障原因：1.压差设定值太小 2.滤网堵塞严重 3.系统流量与设备公称流量不匹配 4.排污阀损坏。
解决方法：1.增大压差设定值； 2.清洗滤网； 3.更换公称流量与系统流量一致的设备； 4. 更换排污阀。
故障四：长期不排污
主要表现是自清洗过滤，长期不排污
故障原因：1.系统压力底； 2.电控箱不工作
解决方法：1.设置系统压力≥0.2Mpa ; 2.检测电控箱电源。
故障五：自清洗过滤器排污阀出现故障
主要表现是自清洗过滤器的排污阀一直处于固定，开启或关闭状态。
故障原因：主要原因可能是采用的是先导式电磁排污阀，由电磁铁将先导孔打开后，靠系统中的水压冲开隔膜开启阀门；
排污水中的杂质含量非常多，将先导孔堵住，造成电磁阀不可以正常打开或关闭后的密封性不良；
解决方法：采用电动球阀或者水力电磁阀作为排污阀，就可以轻松解决自清洗过滤器自动排污阀容易出现故障的原因。
故障六：自清洗控制系统故障
频繁启动导致清洗水量增加，缩短过滤器寿命。
故障原因：此类问题一般是由于自清洗过滤器的参数设置不符合工况造成的。
解决方法：主要通过是压差控制器所设定的清洗压差与清洗间隔，过滤器清洗系统的频繁清洗可通过设置更大清洗压差与清洗间隔来解决控制出现故障的问题。自清洗控制系统频繁启动造成所需清洗水力增加，导致设备使用寿命缩短。
故障一：自清洗过滤器出现漏水现象
漏水现象一般发生在自清洗过滤器的传动轴部分（筒体和法兰焊接部分的漏水不在此范围内）。
故障原因：油封、盘根密封圈在长时间工作中出现磨损，导致传动轴密封性不良从而出现漏水现象。
自清洗过滤器传动轴密封原理：
盘根装入密封腔以后，经压盖对它作轴向压缩，由于盘根的塑性，使它产生径向力，并与传动轴紧密接触。与此同时，四氟盘根中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。
解决方法：可通过更换同种规格的油封、盘根密封盘根即可解决。
故障二：楔形网表面杂质刮不下来故障
故障原因：1.刮板或者毛刷长时间工作出现磨损，导致刮板跟楔形网出现间隙。
2.刮板弹簧随着使用时间的增加，弹簧的弹力失效。
解决方法：可通过更换同种规格的刮板或者弹簧即可解决。
故障三： 排污不止
主要表现是自清洗过滤器的排污阀一直排污。
故障原因：1.压差设定值太小 2.滤网堵塞严重 3.系统流量与设备公称流量不匹配 4.排污阀损坏。
解决方法：1.增大压差设定值； 2.清洗滤网； 3.更换公称流量与系统流量一致的设备； 4. 更换排污阀。
故障四：长期不排污
主要表现是自清洗过滤，长期不排污
故障原因：1.系统压力底； 2.电控箱不工作
解决方法：1.设置系统压力≥0.2Mpa ; 2.检测电控箱电源。
故障五：自清洗过滤器排污阀出现故障
主要表现是自清洗过滤器的排污阀一直处于固定，开启或关闭状态。
故障原因：主要原因可能是采用的是先导式电磁排污阀，由电磁铁将先导孔打开后，靠系统中的水压冲开隔膜开启阀门；
排污水中的杂质含量非常多，将先导孔堵住，造成电磁阀不可以正常打开或关闭后的密封性不良；
解决方法：采用电动球阀或者水力电磁阀作为排污阀，就可以轻松解决自清洗过滤器自动排污阀容易出现故障的原因。
故障六：自清洗控制系统故障
频繁启动导致清洗水量增加，缩短过滤器寿命。
故障原因：此类问题一般是由于自清洗过滤器的参数设置不符合工况造成的。
解决方法：主要通过是压差控制器所设定的清洗压差与清洗间隔，过滤器清洗系统的频繁清洗可通过设置更大清洗压差与清洗间隔来解决控制出现故障的问题。自清洗控制系统频繁启动造成所需清洗水力增加，导致设备使用寿命缩短。